作者:欧亚德
中空玻璃因其特殊的结构与材料特性，具备长久的密封效果与出色的环保节能效果。随着应用领域与市场需求的不断扩大，中空玻璃的质量也存在很大的参差，想要做出高品质的中空玻璃，需要尤其注意配套材料的选择与工艺质量的把控这两大关键！
一、配套材料的选择
中空玻璃的配套材料包括玻璃、间隔条（金属铝条与非金属或复合型暖边条）、第一道粘接密封胶（丁基胶）、第二道粘接密封胶（聚硫胶、硅酮胶或聚胺脂胶）、干燥剂（分子筛）、连接件（插脚或插件）。在每种材料的选择上，需要注意以下事项。
1、玻璃原片的选择，常见的玻璃原片包括普通浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等，玻璃原片必须符合相应标准要求，经检验合格后才能使用。另外，应尽量避免使用普通平板玻璃，一般其透明度及强度均达不到要求。
2、中空间隔条的选择，常见的间隔条包括金属铝隔条、非金属或复合型暖边条，使用铝隔条时，应注意铝条的壁厚是否符合规范，透气孔分布均匀，表面须经阳极氧化处理或去污处理；选择暖边条需注意看材质是否为PP、PVC、玻纤等材质，谨防选到假的暖边条。
3、第一道密封胶的选择，一般为热熔丁基胶，要选择纯度高，无杂质的胶，热失重、密度等数据标准应符合相应的规定，选择体积大，比重轻的胶，打胶米数长，更节省成本，质量也更高。
4、第二道密封胶的选择，常见的二道密封有聚硫胶、硅酮胶或聚胺脂胶，应用最多表现最好的为硅酮胶，建议选用结构性强，不含白油的纯硅酮，能够与一道密封胶更好的相容，粘结密封效果也更加出色。
5、干燥剂的选择，一般中空玻璃内的干燥剂多为分子筛，分子筛还要有合适的粒度（1-1.5mm)及硬度，在填充时需注意把控合片时间，减少空气暴漏。
6、连接件的选择，根据铝条的连接工艺（一体折弯与非折弯）选择对应规格尺寸的插件（一体折弯专用）与插脚（非折弯专用），注意尺寸精准。
二、工艺的质量把控
中空玻璃的生产工艺中，要把控双道密封的质量，间隔条的外观质量，分子筛的填充质量以确保工序的完整性与可靠性。
1、第一道密封工艺质量，需调整丁基胶打胶的合适温度环境，对间隔框粘接表面的涂布质量进行检查，要保证间隔框粘接表面的丁基胶无断线现象发生，如有断线或涂布不均匀，可以直接判定此中空玻璃为不合格产品。
2、第二道密封工艺质量，双组份密封胶应充分混合，确保正常固化，封胶应均匀，无断胶现象，无气泡裹入，且胶面应平整无凸凹现象，正常情况下，第二道密封胶的封胶厚度不能低于5mm～6mm。
3、间隔条的连接质量，一体折弯的间隔条需采用专业的折弯设备，连接间隔条的插脚与插件规格尺寸需对应，间隔框不得有变形扭曲现象发生，直线部分间隔框应保持平直，弧线部分应过渡圆顺，以确保能够与密封胶平整贴合。
4、分子筛的填充工艺质量，分子筛灌装应在干燥无尘的室内环境进行，填充率不低于85%，打开后应立即进行灌装与合片，暴漏时间不超过45分钟，以确保分子筛的吸附效果。
中空玻璃的品质对于生产商与消费者都有深远的影响，容不得半点马虎！配套材料的选择与工艺质量的把控对于中空玻璃的质量至关重要，如果你需要靠谱的中空材料与专业的技术支持，欢迎选择欧亚德新材料作为一站式解决方案供应商！
