夏季高温，硅酮胶的施工中很容易出现各种问题，近期就有朋友反馈，同样的硅酮胶，同一台打胶设备，但硅酮胶固化后却出现了大大小小的气泡，这是什么原因引起的呢？

一、施工环境温度过高

若打胶环境温度过高，硅酮胶表干时间过快，其固化时需要释放的小分子产物无法正常排出，就会造成表面出现气泡，可以适当调节施工环境温度，正式施工前做相关试验测试。

二、太阳暴晒

施胶前基材被暴晒，或者打胶后未完全固化时遭遇暴晒，都会导致硅酮胶起泡，所以建议打胶前后都要进行相对应的遮阳工作，避免太阳直射。

三、A、B组分混合不均匀

这里的不均匀是指两个组份在混合前，应分别进行搅拌，确保二者没有分层或沉降现象，以及内部小分子气泡充分溢出，然后在进行混合使用。

四、丁基胶涂敷不均匀

丁基胶涂敷不均匀，存在断线或不平整问题的情况下，也会造成硅酮胶起泡，因此在进行合片前，需对铝条及丁基胶的平整度进行检查，确保符合施工质量。

五、合片压力不足

原片与间隔框在合片时压力不足，板压存在松动的情况下，也会导致外道密封胶起泡，因此要注意调整校准板压时的压力，检查其他基材的粘接情况。

六、硅酮胶出现质量问题

温度升高，硅酮胶储存不当或过期也会造成固化问题，亦或者在混合时混入杂质，也可能造成起泡，因此在施工前注意检查胶是否变质，施工时注意环境内保持干净无尘。

硅酮胶起泡对中空玻璃来说是非常严重的质量问题，返工返修会造成大量的材料与人力浪费，所以一定要从每一道工序上把控起泡的可能性，降低损失！夏季施工不易，关注欧亚德新材料，共同探讨更多中空玻璃知识！